1. 加工材料の種類による選定
実際の製造におけるダイカスト マシンの選択は、主にダイカスト合金の種類、鋳物の形状と重量、ホット チャンバー ダイカスト マシンとコールド チャンバー ダイカスト マシンのどちらを使用するかによって決まります。-ホットチャンバー ダイカスト機は一般に、亜鉛合金鋳物や中小型のダイカスト アルミニウム鋳物--に使用されます。コールドチャンバーダイカストマシンは、主にアルミニウム合金形材、合金銅鋳物、大型および中型のダイカストアルミニウム鋳物に使用されます。--コラム-タイプのコールドチャンバーダイカストマシンは、放射状または円筒状の形状と中央スプルーの鋳造に適しています。
2. 加工材質による選定
ダイカストマシンの機種は、ダイカストの材質、形状、平均肉厚、重量などに基づいて選定されます。型締力、注入量あたり、射出チャンバーの充填度などの特定のプロセス パラメータを計算して、モデル選択の基礎として使用できます。
3. ダイカストモデルに基づく選択-
ダイカスト金型の寸法は、ダイカスト マシンに取り付けられた金型の相対寸法と一致する必要があります。-主な仕様には、ダイカスト金型の厚さと金型表面間の間隔が含まれます。-次のダイカストマシンのパラメータを考慮する必要があります。-
① ダイカスト金型の厚さ H- は、装置マニュアルに記載されている小型から中型の金型の最大厚さを下回ってはならず、また、大型から中型の金型の最大厚さを超えてはなりません-。
② ダイカストマシンが金型を開いた後、金型表面間の距離は、ダイカストマシンの金型ベースプレートのストローク配置 (L) に基づいて、鋳物を取り出すのに必要な最小距離以上である必要があります。-
