ダイカストマシンの用途が増えるにつれ、ユーザーのダイカストマシンに対する要求はますます高くなっています。これはダイカスト装置メーカーにとって大きな試練ですが、チャンスでもあります。有力なメーカーは、ユーザーエクスペリエンスを非常に重視しています。工場から出荷される各ダイカスト装置の性能パラメータがラベル付けされた要件を満たしていることを確認し、実際の使用中に装置が正常に動作できることを確認するには、ダイカスト装置の性能パラメータをテストする必要があります。テスト中にどのようなパフォーマンスパラメータに注意を払う必要がありますか?性能パラメータのテスト基準と要件は何ですか?以下、詳しくご紹介していきます。
1、射出圧力
射出圧力はダイカスト設備の性能を測る重要な指標の一つで、ダイカスト設備の射出装置が溶湯に与える圧力範囲を指します。射出圧力は通常、機械の定格出力の 75% 以上とし、射出圧力の変動幅は 10% 以内に抑える必要があります。
2、クランプ力
型締力とは、鋳物や金型を保護するために使用される力の範囲を指します。一般にクランプ力は定格出力の80％以上とし、変動幅は10％以内に抑えてください。
3、保圧時間
保持時間とは、ダイカスト装置が一定の圧力を維持しながら金型キャビティ内の金属を冷却して凝固させるのに必要な時間を指します。保持時間はダイカスト設備の機種や鋳造材料の性質により異なります。
同じ強度の合金であれば保持時間の監視を製造確認基準に基づいて厳密に行い、変動幅を5%以内に抑える必要があります。
4、射出速度
射出速度とは、ダイカスト装置の射出装置が溶湯に与える速度範囲を指します。通常、射出速度は定格出力の75%以上を確保し、速度の変動幅は10%以内に抑えて安定させる必要があります。
5、ホスト中心高さ
ホスト中心の高さは、テンプレートの上面から地面までの距離を指します。ホストセンターの高さは、操作の利便性と安全性を確保しながら、鋳造および金型の加工、およびその後の加工技術に適合する必要があります。
6、制御精度
ダイカスト設備の制御精度は、その安定性や鋳造品質に影響を与える重要な性能指標です。制御精度は制御システムの性能によって決まり、関連する規格や規制に従った厳格なテストが必要です。制御精度は通常、温度制御と圧力制御の 2 つの部分を指し、制御誤差が 1% 以下であることが要求されます。
7、エネルギー消費量
エネルギー消費量とは、ダイカスト設備の稼動時の電気、ガス、水道エネルギーなどのエネルギー消費量を指します。生産効率を向上させ、コストを削減するには、ダイカスト設備のエネルギー消費量を監視し、制御する必要があります。
上記は、ダイカストマシンの性能パラメータの試験基準と要件です。ダイカスト設備の性能の良さは製品の品質を保証するものであり、設備の性能には注意が必要です。優れた新エネルギーと品質を備えた機器を選択することをお勧めします。設備を使用する際には、設備の関連技術基準が生産プロセス中に合理的かつ制御可能であることを保証するために、性能パラメータの定期的な監視と管理など、注意を払うべき点もたくさんあります。
