ダイカストマシンには多くの分類方法があります。 用途に応じて一般ダイカストマシンと特殊ダイカストマシンに分けられます。 締め付け力に応じて、それらは小型機械（≦4000 kN）、中型機械（4 000 kN〜10,000 kN）およびメインフレームに分けられます。 （≥10,000 kN）。 通常、それは主に機械構造および射出室（以下、圧力室と呼ぶ）の位置およびその作業条件に従って分類される。
一般的にはホットプレスチャンバーとコールドプレスチャンバーの2種類に分けられます。 その圧力室の構造および配置に従って、それは水平および垂直の形態に分けることができます。
ホットプレスチャンバーダイカストマシンのクランピングチャンバーとコールドプレスチャンバーダイカストマシンとは同じであり、違いは射出および注入機構が異なることである。 ホットプレスチャンバダイカストマシンの圧力チャンバは炉と密接に一体化されており、コールドプレスチャンバダイカストマシンの圧力チャンバは炉から分離されている。 [4]
ホットプレス室
圧力室の構造および配置に従って、それは水平および垂直の形態に分けられる。 ホットプレスチャンバーは、金属を溶融するためのるつぼを機械に取り付けるために使用され、金型を液圧で射出するためのピストン機構はるつぼ内に設置される。 ホットプレスチャンバーダイカストマシンは、油圧空気を使用して金属を金型に直接油圧で射出するため、ピストン機構が不要です。
ホットチャンバーダイカストマシン
ホットプレスチャンバーダイカストマシンは、亜鉛やスズなどの低融点合金のダイカスト鋳造に主に使用されます。
低温圧力室
金属は機械の外側で溶融され、そして次に金属液体がスプーンによって圧縮室に加えられる。 圧縮ピストンの移動方向に応じて、縦型コールドプレス室ダイカストマシンと横型コールドプレス室ダイカストマシンとに分けることができる。
縦型コールドプレス室ダイカストマシン内の溶融金属は圧縮室に取り出され、圧縮ピストンによって金属が油圧的に金型に導入され、余剰の金属は他のピストンによって押し出されます。
コールドチャンバーダイカストマシン
横型コールドプレスチャンバーダイカストマシンは、ピストンが水平方向に動くことを除いて縦型と同じです。 現代の最新のダイカストマシンのほとんどは水平型です。
低温加圧室ダイカストマシンは銅合金のようなより高い融点を持つ金属をダイカストすることができます。
